很多工件在連接的時候需要用到鉚接工藝，鉚接的方式很多，傳統(tǒng)手工鉚接不僅費事而且費力，已經(jīng)漸漸被大工廠淘汰，而機器鉚接因為效率高、鉚接質(zhì)量好成為主流，在眾多的鉚接設(shè)備中，氣動鉚釘機銷量一直很好，這...
很多網(wǎng)友好奇“為什么液壓鉚釘機會使用遠(yuǎn)程無壓卸荷呢?”，其實通過觸點式調(diào)節(jié)器來斷開及連接磁場電路，能夠改變磁場的電流，進而可以實現(xiàn)自動化操作的控制，通過這個遠(yuǎn)程無壓卸荷，不僅可以大大提高生產(chǎn)效率，而且還可以該來更大的經(jīng)濟效益。
下面具體來講講液壓鉚釘機使用遠(yuǎn)程無壓卸荷的原因：
1、很多時候，設(shè)備處在閑置狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備在加工過程中，每次的循環(huán)，人工裝配和輔助時間需要占很大一部分，因此設(shè)備及時的加工時間往往只有1到2秒，因此設(shè)備的液壓系統(tǒng)會有較長時間的閉壓狀態(tài)，液壓元件處在一個滿負(fù)載的狀態(tài)，導(dǎo)致液壓元件提前老化，整個液壓系統(tǒng)安全性下降，而遠(yuǎn)程無壓自回油系統(tǒng)能夠很好的解決該問題。
2、遠(yuǎn)程無壓卸荷也能夠幫助系統(tǒng)減少噪音。我們發(fā)現(xiàn)在卸荷狀態(tài)下，系統(tǒng)發(fā)出的噪音要比閉壓狀態(tài)下小很多，而且內(nèi)部的各個元件，比如油泵電機、油泵等，處在空載狀態(tài)時噪音也會小很多。
3、可以有效的減緩液壓系統(tǒng)的溫升情況，同時延長液壓油的使用時間，幫助用戶減少更換液壓油的次數(shù)，從而讓用戶可以節(jié)省成本。
可以知道液壓鉚釘機之所以使用遠(yuǎn)程無壓卸荷的原因是因為讓液壓系統(tǒng)處于一個可靠的狀態(tài)，減少噪音，提高整個設(shè)備的使用效率。
很多工件在連接的時候需要用到鉚接工藝，鉚接的方式很多，傳統(tǒng)手工鉚接不僅費事而且費力，已經(jīng)漸漸被大工廠淘汰，而機器鉚接因為效率高、鉚接質(zhì)量好成為主流，在眾多的鉚接設(shè)備中，氣動鉚釘機銷量一直很好，這...
鉚釘機在進行鉚合的時候，鉚釘是不可缺少的配件，其中抽芯鉚釘使用較為廣泛，根據(jù)材質(zhì)的不同，抽芯鉚釘可以分為碳鋼抽芯鉚釘、碳鋼抽芯鉚釘和不銹鋼抽芯鉚釘?shù)鹊?，其中不銹鋼抽芯鉚釘不僅硬度高、抗生銹能力強...
自動鉚釘機 在鉚接的時候，將穿孔直徑比較小的鉚釘穿過需要鉚合的工件，通過對鉚釘兩頭面敲擊或加壓，讓鉚釘變形的同時使其兩頭構(gòu)成鉚釘頭，避免工件從鉚釘上脫出。該設(shè)備具備鉚接質(zhì)量好、疲勞強度高...
數(shù)控鉚釘機作為現(xiàn)代制造業(yè)中常見的自動化設(shè)備，廣泛應(yīng)用于文具、汽車、電子、家電等領(lǐng)域，其高效、精準(zhǔn)的鉚釘作業(yè)使得生產(chǎn)效率得以顯著提升。然而，為了保障操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，制定并遵守嚴(yán)格的...
作為一種常用的鉚接機器，數(shù)控徑向鉚釘機可以對多種材質(zhì)的工件進行鉚接加工操作。但是，使用時必須遵守嚴(yán)格的操作規(guī)范，以確保操作者和機器的安全。下面小編帶著大家一起來了解一下數(shù)控徑向鉚釘機的安全操作規(guī)...
相信從事五金工具、汽配行業(yè)、紡織設(shè)備、緊密機械、鋼制家具、五金建筑的小伙伴一定不會對半空心鉚釘機感到陌生，它在生產(chǎn)加工過程中發(fā)揮著重要的作用。不過對于初次接觸該機器的朋友而言，可能對它的一...
雙頭鉚釘機 是市場上比較受到客戶歡迎的鉚接機器，因為它有兩個鉚接頭，相比單頭的鉚接設(shè)備，它的工作效率大為提高，不過我們也受到一些客戶的反饋，有時候機器鉚接后鉚釘出現(xiàn)裂紋，大大的影響了鉚接...
氣動鉚釘機壓力不足怎么辦呢?想要找到解決方法，首先就應(yīng)該要清楚壓力不足的原因。壓力不足主要可以分為二個方面來分析： 一、如果氣動增壓缸是新的，將其安裝到鉚接設(shè)備上使用的時候，發(fā)現(xiàn)氣動增壓缸...
鉚釘機 是一種鉚接設(shè)備，該設(shè)備通過冷輾原理研制而成，該設(shè)備不僅結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定，而且操作方便，安全可靠。今天我們簡單的介紹一下該設(shè)備的一些小知識，希望讓大家可以更好的認(rèn)識該設(shè)備。 ...
在使用實心鉚釘機鉚接過程中，難免會遇到各種各樣的問題，其中有些是小問題，有些是大問題，今天我們來講講鉚接時經(jīng)常會出現(xiàn)的三種問題，并且根據(jù)問題出現(xiàn)的原因給出解決的方法。 1、鉚接時候...
